■　　　新ナライ式胸ダーツシーマー　 U-3008-D/300　 　　 ■
■　　　　　　　　　　　　　（メス付き） 　　U-3008-D/LM-300　■

　

４０年以上の経験を生かし、
従来のユーザーニーズを総て改善に盛り込まれて
新たに生まれた究極の胸ダーツシーマーです。

世界に類の無い画期的なナライ式の胸ダーツシーマーです。
ダーツ縫いに必要な縫い形状も手作りガイドで即対応のできる
画期的なナライガイド方式を採用し、総てがリニューアルされた
新胸ダーツシーマーの誕生です。

世界に類のないＹＵＨＯ独自の機構により生まれた胸ダ－ツシーマーです！ 世界に類のない画期的なナライガイド方式を採用し、総てがリニューアルされた新ナライ胸ダーツの誕生です。
パルスモーターによる送り機構や数段にアップした高精度な本体機構により、脱技能・高品質・高能率を実現した胸ダーツ縫い自動機です。
世界に類のないナライガイド式によるシームラインの作成で綺麗で安定した胸ダーツ縫いにより、脱技能が図られます。 胸ダーツのシームラインもダイヤ型・マニピレ型に加え、ダーツ深さやシームラインも微細なカーブラインなど美しいシルエット創りに益々多様な要望が増えて参りました。
こうしたご要望総てに簡単で早く、ローコストで対応のできる、ＹＵＨＯ独自のナライガイド方式を採用しました。
このナライガイド方式は求められるシームラインをプラスチック板に写し、ハサミでカットし2～3分程で簡単にパターンガイドが作れます。
このカットされたラインにならって、シームラインが作られます。従来のガイドレールの製作時間とコストが省け、思いのままの微細なシームラインが再現できる画期的な機構の採用です。
これも世界に類のない「当て布挿入機構」を採用し、紳士服の胸ダーツ縫い総ての仕様に対応します。 胸ダーツの当て布挿入には、左右身頃共に吸引の働いたセットプレート上にセットして、シームライン上に当て布をセットします。
剣先部より縫い始めるダーツには、左右身頃の変化により、当て布の付く側も上部側・下部側になる必要が生じます。
この難題がクリアされた当て布の半転機構が採用されています。
左右共に当て布は身頃の上にセットすれば、左身頃は上部側に右身頃は下部側に自動で当て布が挿入されます。
しかも、液晶画面に画面表示され、自動交互切替え使用や片側連続使用等自由に選択も行えます。
このような当て布付き胸ダーツ縫いができる胸ダーツシーマーは、世界にただ一つ本機しかありません。
縫い長さの設定もマーキングライトの移動のみで設定されます。 イージーオーダーなど1着1着寸法の異なるダーツ縫いも、縫い終りの位置にマーキングライトを移動するだけで縫い長さが設定されます。
胸ダーツの縫い長さは長さが表示されていない場合が多く、縫い始めと縫い終りのマーキングのみの場合が多く見られます。
本機には2灯のマーキングライトが標準装備され、1灯は剣先部のマーキングに合わせ、2灯目は縫い終り位置に移動するのみで縫い長さが設定され、大変早く便利に御使用頂けます。
液晶画面とパルスモーター送りの採用 タッチパネルを軽く触れるだけで、数々の操作が行えます。
”０”ポイントの返し量も0から20㎜まで自由に設定でき、パルスモーター送りの採用で送り速度も素材に合せて標準速度100%に対し、%の変更のみで自由に変えられます。
その他、下糸残量カウンターや糸切れ検知装置なども装備され、各メンテナンスや仕様の切替、選択も総てタッチパネルを触れるだけで色々な操作が大変容易に行えます。
省エネとエコ対応仕様 新しくリニューアルされた本体機構は総て見直しが図られ、省資源と省エネが図られました。
使用エァー圧力も従来5.0㎏/平方㎝設定が3.5㎏/平方㎝に変更され、消費エァー量も50%削減されました。
ダーツのつまみ量もワンタッチ変更が行えます。 剣先部の”０”ポイントを起点に、ダーツ深さがワンタッチで変えられます。
プレート台のクランプレバーを緩めて、大変簡単にダーツのつまみ量変更が行えます。
薄物から厚物素材まで確実にキャッチ 1枚の板バネ材によるキーパーは、キーパー先が揃いくるいが生じません。
又、定規と一体となった定規部にはキーパー受けも設けられ、薄物から厚物素材まで確実に保持します。
大変微量なダーツ縫いの剣先部も正確に安定した深さで胸ダーツ縫いができます。
又、キーパー受けによりテーブル面への傷も生じません。
芯張り対応さばき付きスタッカー 新型さばき付きスタッカーは、厚地素材、全面接着身頃でもきれいに揃え、積み重ねます。
素材の長いもの、または、特に短いものにも切替スイッチにより、作動タイミングを変えることで確実なスタッキングを行います。
自動縫いと、次の素材セットがオーバーラップでき、初心者でも高能率に高精度なダーツ縫いが行えます。
記憶容量の大きなコンピューター制御で確実な制御と数々のメインテナンスがなされ、万一の糸切れ時にも自動停止します。
高能率が得られるオーバーラップ作業が可能 素材のセットは強力なバキュームプレートと素材押え装置により、確実に保持され針元へ供給します。
このセットプレートも素材の拡大化に伴い、250㎜×1,000㎜の大型プレートを採用し、素材と当て布の受け板も装備されて正確な素早い素材セットが行えます。
セット後は一切手を添える必要がなく、次の素材準備が行えます、
供給された素材は新技術の「ミシン押えと送り歯」が採用されて夏物素材もピリ、ネジレのない高品質な縫いを実現し、スタッカー装置により自動積み重ね
まで行います。
この様な機構により、縫いと素材セットがオーバーラップでき、素材セットの連続作業で高能率な作業が行えます。
総てワンタッチで脱着できメンテナンスも容易に 保守・点検などのメンテナンスにも最大の配慮がなされ、キーパー定規も簡単に脱着でき、ミシン頭部もワンタッチで起こす事ができます。
とにかく自動機としての使い易さを隅々まできめ細かな配慮がなされています。
糸切れ検知装置 確実に糸切れを検知し、未然に作業ミスを防ぎます。
下糸残量カウンターも内蔵され、ボビン交換を知らせます。
メス付きでは切屑の自動集塵 MODEL U-3008-D/LM-300 のメス付き仕様では、カットされた切屑は自動集塵します。
又、メス作動はＯＮ：ＯＦＦスイッチにより自由に選択が可能です。
表面セット仕様（オプション） 芯貼り素材で表面の格子や縞目に合せてダーツ取りをする時、芯貼り素材では表面が確認できません。
こうした素材を表面の柄を確認してセットし、正確な位置にダーツ縫いのできる機構です。
表面セットでは受け板とセットプレートの間に素材を落とし込み、プレート先端と素材表面のダーツ位置を合せセットします。
ペタル操作でダーツ位置を固定します。
当て布が必要な時は当て布を上に置きセットします。

　

能　　　力 　★　胸ダーツ 2,000 darts ／ 8Ｈ　　（余裕率　20%）
主な装置 　★　液晶タッチパネル表示
　★　身頃押え装置及び当て布押え装置
　★　素材受け上下板
　★　ナライガイド方式
　★　縫い始め、縫い終り10㎜返し縫い又はショーティング切替
　★　ミシン送り歯、ミシン押え上げ装置
　★　1000㎜×250㎜大型極薄バキュームプレート
　★　強力ブロアモーター
　★　当て布自動交互切替装置
　★　マーキングライト(ﾄﾗﾝｽ付き)2灯
　★　新型さばき付きスタッカー
　★　スタッカー作動タイミング切替スイッチ
　★　糸切れ検知装置（ＴＢＤ）
　★　下糸残量カウンター
　★　メス作動ＯＮ／ＯＦＦ切替スイッチ
　★　切屑自動吸引装置
　★　エァ－ガン