本格派ポケットセッター

■　本格派ポケットセッター　U-3103-D シリーズ　■
シャツ仕様　　　U-3103-D
ジーンズ仕様　　　U-3103-D/J

コンパクトな筐体にワイドな縫製エリアで定評ある
本格派ポケットセッターが、難素材、変形ポケット、W ステッチ、
様々な新機能をオプションで実現可能に。

ポケットセッターの業界標準：YUHOの本格派ポケットセッター。
2020年モデルでは、その高い基本性能はそのままに、
従来難しかった難素材(伸縮性の高いジョーゼット素材、婦人パンツ等)へのポケット地縫いや、
R付き変形ポケット対応がオプションのW ステッチ用新開発押さえパットで実現可能に。

コンパクトな機構、かつワイドな縫製エリア	設置スペースを最小限に抑えつつ（テーブルサイズ：1400×900 ㎜）、素材セットエリアと縫製エリアの間隔を600㎜確保することで、素材が大きい場合でも余裕でオーバーラップ・ワークフローを実現します。また縫製エリアは最大250×230㎜、パジャマの背当のヨーク付けなどの大きなものも扱うことが可能です。
縫い品質の美しさ・安定性と、高速縫製。相反する2つの要素を高次元で両立	ミシン頭部にはハイロングアーム仕様 JUKI DDL-9000B を採用、ワイドな縫製エリアと高速縫製を実現。また、ＹＵＨＯの独自技術である“下糸くり出し装置”の装備により、全方位にヒッチステッチのない、パーフェクトで品質の高いステッチ縫いを実現します。
垂直式折り込み装置と二段階作動式押えパット	本機に搭載された強力な折り込み装置は薄物素材は勿論のこと、16オンスデニムのような硬い素材まで瞬時に折り込みます。折り込み装置の上下動はスイング式ではなく直線で垂直に動作する機構なので、素材のズレや膨らみを生じさせずにシャープな折り込みを行うことができます。様々な形状のポケットの中で、特にR付きコーナーのポケットの折り込みは素材も多種多様であり、それら全てに対応した折り込み装置には大変に高い技術を要しますが、ＹＵＨＯならではの高度のノウハウで、これらの問題を解決しています。また、押さえパットの上下動は厚みのある素材にも応できるよう、針元では10㎜、折り込み装置から素材をピックアップする際は15㎜と、二段階の動作がきめ細かくプログラムされています。シャツの薄物素材ではポケット口の両端ではみだしを防ぐ、コーナーの三角同時折り込みも行っています。
柄もの素材使用時の柄合わせ作業も専用プログラムで簡単操作	液晶タッチパネルで柄合せを選択することで、機械が柄合わせ専用制御に切り替わります。ポケット布と身頃はバキュームによりテーブルに吸引セットされ、僅かなズレも修正しながら、位置合わせと柄合わせを同時に正確にセットすることが可能です。また、折り込み装置により折り込まれたポケット布は押えパットにより針元に搬送される前にポケット布と見頃の柄合わせを再確認、及び必要に応じて再修正できるようにプログラムされており、この柄合わせ専用制御により、誰にでも素早く確実で正確な柄合わせポケット付けを行えます。
液晶タッチパネルにより誰にでも使い易く	液晶タッチパネルで各装置のチェックや調整等が簡単に行えます。例えば、個々のポケット形状に従って作成される縫いパターンデータは、30 パターンまで本体に記憶でき、更に個々のパターン毎に、必要に応じて、ユーザーが部分修正の修正値を入力することで、シームマージンを完璧に追い込むことが可能。縫いパターンの部分修正はタッチパネル上で修正を選ぶことで即、微量なステッチ位置の修正値が入力可能となります。更に、パターンの部分部分で送り速度の加減を設定し、ベストな縫い線の形状を実現できます。ステッチの片寄りの修正、ステッチ幅の拡大・縮小も、タッチパネルの操作で簡単に行えます。ポケット布の折り込みの際、万一、確実に折り込まれていなかった場合は、折直しを押すだけでワンタッチで折り込みをやり直すことが可能です。
ポケット口の閑止メが可能	ポケット口の閂止め(2か所)を自動で行う機能が標準装備されています。ポケット口の仕様は従来の渡りのみの場合、或いは、Z返し、VVVV、千鳥止め、渡り縫いと千鳥の重ね止め、これらを液晶タッチパネル上で選択するだけ。千鳥を選択した場合、回数も入力可能です。尚、閂の振り幅は2㎜が標準となります。
省エネ、無駄を排した製品設計	テーブル面に装備された強力なバキューム吸引機能はブロアーモーターにより実現していますが、ここにインバーター装置を採用することで、必要な時のみ強力に吸引、一方通常の状態では静音状態で作動。省エネと騒音の両方に配慮した設計がなされています。またインバーターのお蔭で、世界中どこで使用しても、交流電源のサイクルに影響されず、等しく強力な吸引が得られます。パワーロスの無い、ダイレクトドライブ型高速糸切りミシンの採用も、消費電力の低減に貢献しています。
ワンタッチ交換可能なゲージ、メンテナンス性の高い設計でアイドルタイムを極小化	本機のゲージ交換は工具等一切必要とせず、ほんの1分程度で交換作業を完了でき、また個々のゲージに対応する専用パターンデータは、液晶タッチパネルで瞬時に呼び出すことが出来、アイドルタイムの極小化が可能です。本縫い仕様のミシン頭部採用により、サービスパーツの調達が容易です。またミシン頭部全体を起こせるため、下軸関係の調整がやり易くなっています。ミシンの縫い調整は、液晶タッチパネルに設けられたテスト縫スイッチを使うと、ミシン頭部のみのテスト縫いを行うことも出来るなど、メンテナンス時の利便性に十分な配慮がなされています。
左右のポケットを本機１台で（オプション）	左右線対称の形状のポケットを1台で縫えるだけでなく、自動で左右を交互に切り替えながらポケット付けを行います。もちろん、右だけ、左だけの連続作業も選択可能。縫いパターンの切り替え、押えパット上での左右設定切り替え、セット定規の切り替えなど、一連の切り替え作業が瞬時に全自動で行われます。また、ポケット内に子袋やループの入ったポケット付けもこなせます。
新開発Ｗステッチ専用押さえパット（オプション）	新開発のWステッチ対応押さえパットは、外側→内側への縫い線の切り替えに際し、画期的な新機構を採用したことにより、従来では難しかった、伸縮性の高い難素材へのポケット付けを可能にしました。しかも、そのポケット形状は従来のスミ落としやホームベース型だけでなく、写真のようなR付き変形ポケットも可能にしています。

★　ジ－ンズ素材にも対応するモデル（Ｕ－３１０３－Ｄ／Ｊ）にも変更可能ですので是非ご用命ください。

能　　　力	★　1サイクル　14.5秒　　　1,600 枚／ 8Ｈ（余裕率　20%）　　（ミシン 3,600rpm・3㎝間 16針　　ポケット寸法：110×120㎜の場合）　　（作業者、作業条件等で異なります。）
主な装置	★　垂直上下動式折り込み装置　★　液晶タッチパネル　★　強力バキューム吸引付きテーブル（インバーター装置付き）　★　押えパット2段階上下動プログラム　★　針元押え装置　★　ステッピングモーターＸＹ2軸駆動機構　★　標準パターンデータ及び専用ゲージ一式　★　ダンパー脱着式ブロアーモーター　★　くり出しローラー、さばきバー付きスタッカー装置　★　マーキングライト　2灯　★　糸切れ検知装置（Ｔ.Ｂ.Ｄ.）　★　ブレーキ付きキャスター　★　エァ－ガン

能　　　力

　★　1サイクル　14.5秒　　　1,600 枚／ 8Ｈ（余裕率　20%）
　　（ミシン 3,600rpm・3㎝間 16針　　ポケット寸法：110×120㎜の場合）
　　（作業者、作業条件等で異なります。）

主な装置

　★　垂直上下動式折り込み装置
　★　液晶タッチパネル
　★　強力バキューム吸引付きテーブル（インバーター装置付き）
　★　押えパット2段階上下動プログラム
　★　針元押え装置
　★　ステッピングモーターＸＹ2軸駆動機構
　★　標準パターンデータ及び専用ゲージ一式
　★　ダンパー脱着式ブロアーモーター
　★　くり出しローラー、さばきバー付きスタッカー装置
　★　マーキングライト　2灯
　★　糸切れ検知装置（Ｔ.Ｂ.Ｄ.）
　★　ブレーキ付きキャスター
　★　エァ－ガン

コンパクトな機構、かつワイドな縫製エリア	設置スペースを最小限に抑えつつ（テーブルサイズ：1400×900 ㎜）、素材セットエリアと縫製エリアの間隔を600㎜確保することで、素材が大きい場合でも余裕でオーバーラップ・ワークフローを実現します。また縫製エリアは最大250×230㎜、パジャマの背当のヨーク付けなどの大きなものも扱うことが可能です。
縫い品質の美しさ・安定性と、高速縫製。相反する2つの要素を高次元で両立	ミシン頭部にはハイロングアーム仕様 JUKI DDL-9000B を採用、ワイドな縫製エリアと高速縫製を実現。また、ＹＵＨＯの独自技術である“下糸くり出し装置”の装備により、全方位にヒッチステッチのない、パーフェクトで品質の高いステッチ縫いを実現します。
垂直式折り込み装置と二段階作動式押えパット	本機に搭載された強力な折り込み装置は薄物素材は勿論のこと、16オンスデニムのような硬い素材まで瞬時に折り込みます。折り込み装置の上下動はスイング式ではなく直線で垂直に動作する機構なので、素材のズレや膨らみを生じさせずにシャープな折り込みを行うことができます。様々な形状のポケットの中で、特にR付きコーナーのポケットの折り込みは素材も多種多様であり、それら全てに対応した折り込み装置には大変に高い技術を要しますが、ＹＵＨＯならではの高度のノウハウで、これらの問題を解決しています。また、押さえパットの上下動は厚みのある素材にも応できるよう、針元では10㎜、折り込み装置から素材をピックアップする際は15㎜と、二段階の動作がきめ細かくプログラムされています。シャツの薄物素材ではポケット口の両端ではみだしを防ぐ、コーナーの三角同時折り込みも行っています。
柄もの素材使用時の柄合わせ作業も専用プログラムで簡単操作	液晶タッチパネルで柄合せを選択することで、機械が柄合わせ専用制御に切り替わります。ポケット布と身頃はバキュームによりテーブルに吸引セットされ、僅かなズレも修正しながら、位置合わせと柄合わせを同時に正確にセットすることが可能です。また、折り込み装置により折り込まれたポケット布は押えパットにより針元に搬送される前にポケット布と見頃の柄合わせを再確認、及び必要に応じて再修正できるようにプログラムされており、この柄合わせ専用制御により、誰にでも素早く確実で正確な柄合わせポケット付けを行えます。
液晶タッチパネルにより誰にでも使い易く	液晶タッチパネルで各装置のチェックや調整等が簡単に行えます。例えば、個々のポケット形状に従って作成される縫いパターンデータは、30 パターンまで本体に記憶でき、更に個々のパターン毎に、必要に応じて、ユーザーが部分修正の修正値を入力することで、シームマージンを完璧に追い込むことが可能。縫いパターンの部分修正はタッチパネル上で修正を選ぶことで即、微量なステッチ位置の修正値が入力可能となります。更に、パターンの部分部分で送り速度の加減を設定し、ベストな縫い線の形状を実現できます。ステッチの片寄りの修正、ステッチ幅の拡大・縮小も、タッチパネルの操作で簡単に行えます。ポケット布の折り込みの際、万一、確実に折り込まれていなかった場合は、折直しを押すだけでワンタッチで折り込みをやり直すことが可能です。
ポケット口の閑止メが可能	ポケット口の閂止め(2か所)を自動で行う機能が標準装備されています。ポケット口の仕様は従来の渡りのみの場合、或いは、Z返し、VVVV、千鳥止め、渡り縫いと千鳥の重ね止め、これらを液晶タッチパネル上で選択するだけ。千鳥を選択した場合、回数も入力可能です。尚、閂の振り幅は2㎜が標準となります。
省エネ、無駄を排した製品設計	テーブル面に装備された強力なバキューム吸引機能はブロアーモーターにより実現していますが、ここにインバーター装置を採用することで、必要な時のみ強力に吸引、一方通常の状態では静音状態で作動。省エネと騒音の両方に配慮した設計がなされています。またインバーターのお蔭で、世界中どこで使用しても、交流電源のサイクルに影響されず、等しく強力な吸引が得られます。パワーロスの無い、ダイレクトドライブ型高速糸切りミシンの採用も、消費電力の低減に貢献しています。
ワンタッチ交換可能なゲージ、メンテナンス性の高い設計でアイドルタイムを極小化	本機のゲージ交換は工具等一切必要とせず、ほんの1分程度で交換作業を完了でき、また個々のゲージに対応する専用パターンデータは、液晶タッチパネルで瞬時に呼び出すことが出来、アイドルタイムの極小化が可能です。本縫い仕様のミシン頭部採用により、サービスパーツの調達が容易です。またミシン頭部全体を起こせるため、下軸関係の調整がやり易くなっています。ミシンの縫い調整は、液晶タッチパネルに設けられたテスト縫スイッチを使うと、ミシン頭部のみのテスト縫いを行うことも出来るなど、メンテナンス時の利便性に十分な配慮がなされています。
左右のポケットを本機１台で（オプション）	左右線対称の形状のポケットを1台で縫えるだけでなく、自動で左右を交互に切り替えながらポケット付けを行います。もちろん、右だけ、左だけの連続作業も選択可能。縫いパターンの切り替え、押えパット上での左右設定切り替え、セット定規の切り替えなど、一連の切り替え作業が瞬時に全自動で行われます。また、ポケット内に子袋やループの入ったポケット付けもこなせます。
新開発Ｗステッチ専用押さえパット（オプション）	新開発のWステッチ対応押さえパットは、外側→内側への縫い線の切り替えに際し、画期的な新機構を採用したことにより、従来では難しかった、伸縮性の高い難素材へのポケット付けを可能にしました。しかも、そのポケット形状は従来のスミ落としやホームベース型だけでなく、写真のようなR付き変形ポケットも可能にしています。