■ 2本針ロック1300ロングシーマー U-3805-D/1300 

3ポジション方式、縫い長さ1,300o、
2本針ロックのロングシーマーが新登場!

頭部には2本針ロックミシン、下糸にはウーリー糸を採用し、
特にニット素材の地縫いにフォーカスして開発されました。
上着用途では3ポジションによるオーバーラップワークフロー、
パンツ用途では縫い長さ1,300o設計により、1回の動作で一気に地縫いが可能。
高効率な動作を極限まで突き詰めた設計で、ニット製品の縫製現場で主力となる自動機です。

3ポジション方式による能率の最大化を実現 本自動機は、素材セットエリア、ソーイングエリア、スタッキングエリアからなる3ポジション方式を採用。
これにより、素材セットに時間を要する難度が高い作業時でも効率よく自動機を運用できるよう、従来機を大幅に改良・改善しました。
素材セットエリアでは、セット定規部を左右650oずつ独立して動作するセパレート型とし、650o以下の短かめの素材を扱う際の作業の自由度を高め、セット作業を素早く、より高効率に行えるよう設計されています。
セット後の素材は、ガイドレールにより高速でソーイングエリアに搬送されて縫い工程へ。
ガイドレールは縫い工程終了し次第、素早く素材セットエリアに戻り、次の素材のセット作業が完了するのを待機します。
また、縫い工程後の素材はスタッキングエリアに搬送されて自動的に積み重ねられ、一方ソーイングエリアでは次の素材の縫い作業に即取り掛かれます。
強力なバキューム吸引と使い易いキーパー装置で様々な素材に自在に対応 ガイドレールにはストローク可変方式を採用し、素材セットが容易な作業時にはガイドレールを必要な距離だけ移動する様ストロークを制限し、結果無駄の無い高能率な生産を実現。
素材セットエリアには、テーブル面の強力なバキューム吸引機能と掴む、離すを自在に行える4組のキーパー装置を標準装備。
このキーパー装置は、2枚素材を扱う際、まず1枚目の保持を行い、2枚目を重ねる際に離したり掴み直したり、またネームの挿入や3枚素材の扱い時には、掴む・離すを何度でも行えるよう使い易さに配慮しています。
またテーブル面のバキューム吸引機能は、緩くカーブした素材(パンツの脇合わせ等)を扱う際、素材を直線状にテーブル面に吸着させることで、直線ガイドレールで高品位なカーブ縫いを実現。
直線レール1本のみでも、多彩な縫いパターンに対応できます。
万一、シームラインに沿った、カーブ付きガイドレール(オプション)が必要な場合でも、ガイドレール機構はXY動作対応、レールの取付部はワンタッチで脱着が行える方式の採用により、ガイドレール交換作業がストレスなく行えます。
ニットやキルティング等、難素材でも縫いズレのない完璧な搬送を実現! ミシンの送り機構にはミシン頭部に標準装備のミシン押さえと送り歯をそのまま採用し、送り目の設定、縫いスピードの設定等を自在に調整可能。
ガイドレールの送りスピードは、ミシン頭部のスピードに同調させるべく、きめ細かく設定が行えます。
ガイドレールの駆動には高度で微細なコントロールが行えるパルスモーターを採用し、個々の素材の特性に合わせた微妙な調整が行えます。
2分割されたセット定規が長尺素材でのオーバーラップ作業を実現 従来より1300ロングシーマー自動機はパンツの脇合わせや、袖と脇の一気縫いなど、長さ1,300oまでの長尺地縫いをガイドレールに沿って歪み、ヨタレ、縫いズレなしに高品位な地縫いを一気に行っていました。
このような長尺物の素材セット作業のスピードアップを目指し、本自動機では縫い工程が途中650oまで進行すると右側の650oセット定規が手前に前進し、直前の素材の縫い終わりを待たずに次の素材のセット作業を開始できるように改良。その結果、作業オーバーラップにより作業能率を大幅に改善しました。
柄合わせ、格子合わせのような素材セットに手間のかかる素材を扱う際、とりわけその威力を発揮します。
1.3m以上の長尺素材対応機能と可変レール送り装置 1,300oを超える長尺素材でも、本自動機では縫い長さの制限なしに取り扱い可能です。
たとえば長さ1,500oの素材なら、1,300oまで縫った時点で針が一旦停止すると、ガイドレールが200o戻ったのち残り部分を送り、200o縫い終わると、センサーが布端を検知して自動的に止まります。
1,300o地点で一旦停止する際、針が下死点で停止位置での微量な縫い目調整も行えるなど、きめ細かな設定が行えるよう配慮されています。
縫いスタート時におけるガイドレールの停止位置(スタート位置)は右、左それぞれ自由に選択が行えます。
スタッカー装置と切屑自動吸引装置 長さ400o以上の素材を自動縫い後、確実に積み重ねするスタッカー装置が標準で装備されています。
作業者は素材のセット後、一切手を触れる必要が無く、次の素材のハンドリングに専念する事ができ、大変効率の良い作業が行えます。
又本機では、空環糸や切屑も自動に吸引し、切屑袋に集められる事で作業環境をクリーンに保つよう配慮しています。
糸通し時に大きな開口部 下糸通しやメンテナンス時の作業を容易にする為、各装置はワンタッチで取り外しができ、簡単に大きな開口部が作れます。
こうした目に見えない配慮が縫製自動機には大変重要ですが、本機はYUHOの自動機開発における長年の経験を生かし、メンテナンス面においてもきめ細やかな配慮が為されています。
小物用専用スタッカー装置(オプション) 通常のスタッカー装置はそのままで、本装置を追加で装着して使用する事ができます。
小物スタッカー不使用時は素材受台部のみ取り外し、収納スペースに格納する事ができます。


能   力  ★ ズボン脇地縫いの場合   1,400 シーム / 8H (余裕率 20%)
主な装置  ★ 2 分割セット定規
 ★ ガイドレール強力パルスモーター送り
 ★ 液晶タッチパネル表示
 ★ 3 ポジション方式
 ★ キーパー保持装置4組付属
 ★ 直線レールと定規セット1組
 ★ テーブル吸引バキューム装置(インバーター付)
 ★ 切屑自動吸引装置
 ★ レール送りストローク可変式
 ★ 針元ガイド押え装置
 ★ 長尺縫い仕様
 ★ さばき付きスタッカー装置
 ★ エァ−ガン