ボタン付けインデキサー 本縫頭部  U-4008-LK   
                  環縫頭部  U-4008-MB   

素材をただ置くだけの簡単操作で、
正確、迅速なボタン付け。
予備ボタン付け、異なるタイプのボタンの
手差し供給等、様々なニーズに対応。

赤字見出しはYUHO独自の機能です。

ミシン頭部にJUKI LK−1903BN/BR35(本縫い)
JUKI MB−1800A/BR10(環縫い)を搭載
本縫い仕様のミシン頭部にはLK-1903BN/BR35を採用、最高2,700rpmの高速頭部と、ボタン供給能力の高いボタンフィーダーを搭載。
遮断機構の無い、静かでメンテナンスフリーの頭部は、縫い終りでの止め縫いにより、ほつれの無い高品質なボタン付けを実現しています。
環縫い仕様ではMB-1800A/BR10を搭載。
送りの電子制御化と共に、ダイレクトドライブ方式を採用、ドライヘッドにより製品の汚れを無くし、糸切り残量が少なく、ほつれ防止に二重の糸結び機能を備えています。
高速化、送り精度の向上等、更に性能アップが図られたミシン頭部です 。(最高1,800rpm)
操作はテーブル上に置くだけ 素材セットはテーブル上に身頃を置くだけの大変簡単なセットで済みます。左右の位置決めも不要なため、素早いセットで高能率が得られます。
紳士用、婦人用の2個の光電センサーが、素材端を自動検知し、第一ボタンの位置からボタンの間隔、ボタンの穴数を高精度に割り出し、ボタン付けを行います。紳士用は右から左に送り、婦人用は左から右へ送られ、スタッカー装置により完璧な積み重ねを行います。又、第一ボタンの位置をミシン押え下にセットすれば、即縫いスター トでの運転も可能。
総て全自動で処理を行います。
身頃上端からの短いボタン付けも自在 従来の、身頃上下両端を保持する機構では、第一ボタンの位置が上端より短いボタン付けはできませんでした。
本機では強力なバキュームプレートにセットされた身頃の素材端を、光電センサーが自動検知し、第一ボタンの位置まで送り、ボタン付けを行うため、長さの制約が全く無く、自由に設定が行えます。
最近のクールビズ仕様に最適な機構になっています。
強力な吸引装備のバキュームプレート 強力な吸引を備えた可動式プレートは、折りじわやステッチによる湾曲したフロントエッジのセットも難なく行え、正確な寸法でのボタン付けが可能。
パルスモーター送りにより、1o単位の高精度なボタン付けを確実に行います。
また、完成品などの重い素材の場合は、オプションのキーパー装置併用 により、完璧な送りが行うことができます。
紳士、婦人両用スタッカー装置 紳士用、婦人用共に左端素材受け装置が有効に働き、大量の積み重ねが完璧に行われます。
紳士 /婦人仕様の切替えも総てワンタッチで行われ、煩わしい調整等は一切不要です。
液晶タッチパネルの採用で、 紳士用 ・ 婦人用の切替もワンタッチ! 第一ボタンまでの寸法、ボタン間隔、予備ボタンまでの間隔、予備ボタンの有無、ボタンの数、下糸カウンター、パター ンNo.などが同一画面に表示され、パラメーター選択や数値入力は画面タッチで簡単に行えます。
その他、運転に必要な紳士/婦人の切替、ミシン、バキューム、スタッカー等のON/OFFなどが簡単に選択できます。
このような各設定内容は、20パターンまで記憶し、ワンタッチで呼び出せます。
下糸の残量ゼロ時には赤色警告画面と共に運転を自動停止します。
糸切れ時の自動停止及び再スタートや、様々な補修・メンテナンス用のページを用意し、多彩な機能を容易に使いこなすことが出来るU/Iとなっ
ています 。
フロントエッジからのボタン位置を正確に設定 フロントエッヂからボタン位置までの寸法は5oから25oまで正確に設定できます。
紳士用、婦人用の位置決めガイドの左右のつまみ一つで前後移動が行え、目印になるメジャーに合わせ、簡単に調節することが可能です。
予備ボタン付けも同時に可能! 最大720oの送り量範囲内で、予備ボタン付けを自動で行うことが可能で す。
予備ボタンの有無、および最終ボタンの位置から予備ボタンまでの寸法も設定できます。
ボタン検知装置 運転中にボタンキャリアでボタンの供給ミスが生じた場合、ボタンつまみ足装置でのボタン有無を検知し、自動で運転を一旦停止します。
その場合、ボタンフィーダーで改めてボタンを供給し、スタートペタルで残りの動作を再スタートさせ、スタッカーで積み重ねまで行うため、ロスタイムを最小限にとどめることが出来ます。
糸切れ検知装置を装備 糸切れ検知装置(TBD)を装備。
糸切れ時には即時に停止し、素材を戻す/進めるを自由に選択し、再スタートが可能なため、無駄な作業が大幅に省くことができます。
手差し機能 種類の異なるボタンを少数使用するケースでは、ボタンフィーダーを止めて手差しでボタンをセットすることが出来ます。
その際の身頃の送りは、ボタン数及びボタン間隔を液晶画面の設定値で 自動で制御を行うことが可能です。
メインテナンス性に万全の配慮 液晶画面の各種メンテナンス用メニューにより、ボタンの間隔寸法の微調整や、送りスピードの変更など、必要な設定や調整を精密・効果的に行うことを可能にしています。
ミシンの保守・点検時は、本体のプレートの一部がワンタッチで脱着でき るため、ミシン頭部を容易に起すことが可能 。
メンテナンス性にも万全な配慮がなされています。
キーパー装置(オプション) クランプ位置をワンタッチで最適な位置に移動させることが可能な、ユニークなクランプ装置。
左右各1個のセットで取り付けて使用します。
素材ガイド装置(オプション) フロントエッジをアイロン処理無しの手折り作業で行うケースなどで、バキューム吸引だけでは素材が安定しない場合、この装置を追加することで、安定した縫いを実現することが出来ます。
ボタン浮かし装置(オプション) シャツのボタン付けにおいて、ボタンの掛け外しが容易に行えるよう、ボタンを浮かして付けるご要望が多く、特に海外のユーザー様からは必ずご要望があります。
こうしたニーズにお応えする為、ボタン1個毎に自動でワイヤー式浮かし装置を出し入れします。
全自動フィーダー装置付きボタン付けミシンにも、全く支障なく作動する事ができ、糸浮かし量も自由に設定が可能です。

 

能   力  ★ ボタン5個付け(100o間隔 × 16針として) : 2,000枚/8h
主な装置  ★ ダイレクトドライブミシン頭部
 ★ 強力バキュームプレート
 ★ 左端素材受け装置(スタッカー受け台)
 ★ 紳士用・婦人用切替センサー
 ★ 糸切れ検知装置(T.B.D.)
 ★ ボタン検知装置
 ★ 予備ボタン付け機構
 ★ 紳士/婦人 スタッカー装置
 ★ 液晶タッチパネル表示器
 ★ 下糸カウンター
 ★ エァ−ガン
オプション  ★ キーパー装置
 ★ 素材ガイド装置
 ★ ボタン浮かし装置
 ★ 対応 ハンドロボット(自動供給装置)