ポケット自動折り込みステッチ縫い自動機

■　ポケット自動折り込みステッチ縫い自動機　U-4306-D/1416　■

独自の形枠一体折り込みパターン縫い方式(特許取得)を採用した、
画期的なポケット折り縫い自動機です。

特許　3382531　号

ポケット折り縫い自動機では、個々のポケット仕様に合わせた専用ゲージの特注製作が不可欠ですが、
本自動機は独自の形枠一体折込みパターン縫い方式採用により、
専用ゲージのコストをリーズナブルに押さえ、低ランニングコスト実現と共に、
他のポケットセッターでは従来不可能だった難素材や小サイズ、Ｗステッチ縫いなどの
幅広い仕様のポケット付けを美しい自動折りとステッチ縫いで難なくこなします。

ニット素材など伸びる素材でステッチ糸が切れると思われる素材では
底部にガーゼのような薄地の伸び止めテープの挿入をお勧めします。

形枠一体で難素材も安定したポケット付け	ＹＵＨＯ独自の形枠一体折込みパターン縫い方式により、ポケット布が難素材でも確実に且つ手軽に省スペースでポケットの折り・ステッチ縫いが行えます。ポケット布は形枠内で折込まれ、形枠には下板が設けられ、押えパットでサンドイッチ状にはさみ込み、ミシン押えで形枠の上から針元をしっかり押えて形枠と一体で移動し、パターン縫いを行います。アイロンやプレス等の使用が困難な素材でも確実に折り込み、ステッチ縫いを行います。
ゲージコストはそのまま、Ｗステッチ、小サイズ、従来不可能だった箇所へのポケット付けを可能に	Ｗステッチのポケット折り縫いの自動化を、従来にない簡単さとリーズナブルなゲージコストで実現しました。伸縮があるストレッチ素材のＷステッチのポケット付けを正確で簡単に素早く行うことが可能になりました。丸みのついたＷステッチで且つストレッチ素材等のポケット付けには、大変な手間と技術を要します。本機はそのような作業を誰にでも高能率に行えるようにした、画期的なポケットセッターです。また、極小サイズのポケットで従来機では不可能な箇所へのポケット折り縫いがしかもＷステッチであっても同じように簡単に行え、またゲージ代も変らぬ価格で提供します。
オペレータ1名で2台同時運用が可能な高能率設計	本機ではオペレーターによる素材のセット作業後、縫い終わり後の素材積み重ねまでを全て自動で行う為、オペレーターはその間他の作業を行えます。高能率な作業と生産性向上を目論み、オペレーター1名が本機の操作と他の作業との2工程を平行して作業できるように本機は設計されています。また、目標とする生産量が多い場合はオペレーター1名による本自動機の2台同時運用で生産性倍増が可能です。 1人2台操作の最大のメリットは作業のオーバーラップにより、脱技能と生産性向上・品質向上を同時に実現できることです。
格安な追加ゲージで多種多様なポケット仕様に低ランニングコストで対応	他メーカーの従来機に比べ凡そ半額以下の価格にて、追加ゲージセット（パターンデータを含む）を提供いたします。
液晶タッチパネルによる使い易さ	液晶タッチパネルで個々のパターンの呼び出しがワンタッチで行え、またそれぞれのパターンにおけるステッチ幅の修正といった、縫いデータの微細な調節がLCD画面上で素早く簡単に行えます。素材ごとの縫いパターンの修正・最適化のみならず、各種のメンテナンスがタッチパネル上で簡単に行える様々なメニューが用意された大変使い易いタッチパネルです。なお、追加のパターンデータはSDカード（オプション）にて本機に転送することが可能です。
縫い始めの鳥の巣を解消	糸つかみ装置、糸たぐり装置を装備。糸つかみ装置で縫い始めの針糸を保持し、且つ、糸たぐり装置で縫い始めの糸消費量を確保することにより、縫い始めの糸抜け、及び上糸による鳥の巣を無くし美しい縫い出しを実現しています。
高剛性で高精度な安定した縫いとフトコロの広いミシン頭部による快適な作業性	XY駆動には高精度と高剛性なリニアウェイを上下2段で使用し、高精度と高い耐久力を確保しています。またミシン頭部には、JUKI DDL-9000Cダイレクトドライブミシンを採用。ミシンの応答性に優れ、またハイロングアームにより広いフトコロスペースで作業性に優れています。作業性の改善で品質の安定と脱技能、能率の大幅アップが図られています。
ワンタッチでゲージ交換	ゲージの交換作業は所要時間1～2分程度、誰にでも簡単に行えます。ポケットの種類や素材のバリエーションが多い生産現場に最適で、交換時の調整が不要と大変手間いらずなポケットセッターです。
スタッカー装置を装備	縫い終った素材はスタッカー装置により自動で、且つ確実な積み重ねが行なわれるため、作業のオーバーラップが可能となりオペレーター1名による2台同時運用が余裕で行えます。
優れたメンテナンス性	ミシン頭部を起したり元に戻す際、再調整が一切不要な構造に設計されており、メンテナンスの手間を低く抑えています。また液晶パネルには、ミシン頭部のテスト縫いや、各装置のステップ送り微量調整など、数々のメンテナンスメニューが盛り込まれ、万一のトラブルにも十分な配慮がなされています。

主な装置	★　ＸＹ2軸駆動ステッピングモーター　★　針元押え装置　★　液晶タッチパネル　★　スタッカー装置　★　T.B.D. (糸切れ検知装置）　★　カウンター　★　エァ－ガン　★　キャスター（前2輪ブレーキ付）　★　専用パターンゲージ及び専用パターンデータ一式