ニューショートシーマー１０００

■　ニューショートシーマー１０００　U-4307-D/1000　■

ガイドレール方式による高品位なシームラインと多彩な可縫製、
多種多様な地縫い工程のニーズをこれ１台で。

長年の経験と技術の蓄積の結晶であるユニークなガイドレール方式。
素材全体をしっかりホールドしつつ、最大で横方向 1,000㎜、
前後方向 140㎜のストロークの範囲内で素材を動かしながら搬送することで、
素材のユガミ、ネジレ、ズレ等を廃した完璧なシームラインを実現し、
且つ、新素材や異質素材の重ね縫い、あるいは柄合わせ、
格子合わせ縫い等を、難なく確実にこなします。

ガイドレール送り方式による完璧なシームライン	ニューショートシーマーU-4307-DにはＹＵＨＯ独自のガイドレール送り方式を長年培われた技術と知見を結集し、さらに磨き上げて搭載しました。曲線パターンに合わせ、ヨコ方向 1,000㎜、タテ方向 140㎜のセミXY軌道方式(X方向はNC、Y方向はガイドレールの形状に従動するメカニカル同期式)により、左右前後を確実に送ります。コンピューター制御による新機能を満載して縫いズレ、ユガミ、ヨレのない完璧なシームラインを実現します。ガイドレールの送りは戻り方向は全速戻り、また縫い方向もわずかな無駄をなくすため素材までの空送りを高速で送ります。縫いの間は素材の条件に合わせて自由にスピードの設定が行えます。また、ガイドレール方式では素材全体をしっかり押さえて縫われるため、手を添える必要がありません。布端は光電センサーが検知し、サイズの長短に関係なくスタートストップします。特に針元ではガイドレールの浮きをなくすため針元をしっかり押さえ込む針元ガイド押さえも装備、ミシンの高速(最高 4,000rpm)縫いを可能とし、レールに沿った美しいシームラインを作り出します。
手に変わるキーパー装置により、素材のセット作業が大変容易に行えます。	素材のセットはテーブル上の定規面に素材の裁断面を合わせて置くだけの大変簡単な作業です。素材のセット作業に2個のキーパー(素材保持)装置が標準装備され、このキーパー装置は前後左右に移動が可能なため、シームラインに沿って必要な箇所を手に代って一時的に保持することが可能です。素材の保持は掴む、離すを何度でもやり直すことが出来るため、正確な保持、2枚～3枚重ね、途中のネーム挿入、イセ込みセットといった作業が容易に行えます。このキーパー装置はオプションで計6個まで追加することも可能です。キーパー装置に加えテーブル面には強力なバキューム吸引装置が装備され、素材のセット作業をサポートします。オプションの2連ペダルを選択するとバキューム専用ペダルにより、吸引のON/OFFを自在に切り替えられ、キーパー装置と相まって素材のセット作業をより快適に行うことを可能にしています。
1本のガイドレールでも、様々なカーブ形状を柔軟にカバー	キーパー装置及びテーブル面のバキューム機能と相まって、個々のガイドレール＋定規は様々なカーブ形状への対応が可能になっています。例えば、曲線状の素材を直線型ガイドレール＋定規に沿わせて直線状にセットして直線状に縫う、或いはサイズ別にアウトカーブのRが異なる素材においてカーブが強い(＝Rが小さい)方の形状に合わせてガイドレール＋定規を1組製作し、素材のセット時、Rの大きい素材セットする際は定規の形状に合わせて素材を歪めてセットするという方法で、1セットのレール＋定規が各サイズバリエーションに対応可能です。注：素材の性質やRの大きさの差等の要因により対応できない場合もあります。
液晶タッチパネルによる快適な操作性	様々な設定を液晶タッチパネルで行うことが出来、補修やメンテナンスも従来の煩わしい操作を必要とせず瞬時に行えます。積算カウンター機能、下糸残量カウンター機能などを搭載し、下糸残量がゼロになる頃には赤色警告画面を表示させてオペレーターに知らせます。素材の中間での縫いの停止や飛ばし縫い、素材の途中からの縫い出し等はセット定規上のメジャーを見てタッチパネルに寸法入力するだけで簡単に行うことが出来ます。
実用新案の糸掴み装置を装備（第1515029号）	縫い始めのトラブルを避けるために、縫い始めの針上下量を糸たぐり装置で手繰ります。糸切り後に糸端をつかみ、縫い出しと同時に糸を離します。 1シーム毎に自動で繰り返し行われ、縫いによるトラブルを完全に解消します。
長物縫い・長尺縫い	布団側、カバー類、和服着物など長物縫いに最適です。コタツ側などの異質素材の縫い合わせや、和服着物の柄合わせなど技術を要する縫い作業をオペレーター初心者でも高度な縫い品質を得られます。多様な縫い仕様と一針8㎜までの粗送りも可能なため、新しい用途の可縫性を備えています。シーツ、カバーなどの2～3mの長さの縫いにおいては、縫い長さの制限なしにエンドレスで縫うことが出来ます。長尺縫いは縫い途中で針が刺さった状態で止まり、残り部分を再度セットし、途中停止を繰り返し、布端を光電センサーが検知するまで縫われます。このように長さの制限がなく、省スペースで作業者の左右移動も少なく大変合理的に作業が行えます。また、途中での縫い継ぎには針が刺さって止まるため、素材のズレや糸の継ぎもなく完璧な縫い継ぎが行われます。
レール送りストローク可変機能でサイクルタイムを向上	レール送り可変装置はレール左待機で使用したとき、通常ストロークを必要に応じて縫い長さに合わせたレールストロークが設定でき、サイクルタイムの無駄をより一層解消され高能率な作業が得られる新機構です。これを使用時にはレールの停止位置に合わせレールと定規をあわせ、定規の固定ができ左右移動が自由な定規固定方式が採用されています。
ガイドレール方式ならでは、数々の縫い仕様をカバー	光電センサーと寸法数値入力の併用方式により、多彩な縫い仕様をカバーしています。
Ｌ縫い縫製装置（オプション）実用新案（第1929917号）	紳士服背中心の地縫いやスカートヒダ止め縫いなどで、タテ方向の90°直角縫いが自動で行えます。スイッチ当ての移動だけで自由な位置でＬ縫いが可能です。
スタッカー装置	素材長さ40㎝以上の素材を自動縫い後、確実に積み重ねることが出来るスタッカー装置を搭載しています。素材のセット後、オペレーターは一切手を触れる必要がなく、次の素材のハンドリング行うことができ大変効率の良い作業が行えます。
糸切れ検知装置	万一の糸切れ時は機械が自動検知→自動停止し、ロスを最小限に留めます。

ガイドレール送り方式による完璧なシームライン

ニューショートシーマーU-4307-DにはＹＵＨＯ独自のガイドレール送り方式を長年培われた技術と知見を結集し、さらに磨き上げて搭載しました。
曲線パターンに合わせ、ヨコ方向 1,000㎜、タテ方向 140㎜のセミXY軌道方式(X方向はNC、Y方向はガイドレールの形状に従動するメカニカル同期式)により、左右前後を確実に送ります。
コンピューター制御による新機能を満載して縫いズレ、ユガミ、ヨレのない完璧なシームラインを実現します。
ガイドレールの送りは戻り方向は全速戻り、また縫い方向もわずかな無駄をなくすため素材までの空送りを高速で送ります。
縫いの間は素材の条件に合わせて自由にスピードの設定が行えます。
また、ガイドレール方式では素材全体をしっかり押さえて縫われるため、手を添える必要がありません。
布端は光電センサーが検知し、サイズの長短に関係なくスタートストップします。
特に針元ではガイドレールの浮きをなくすため針元をしっかり押さえ込む針元ガイド押さえも装備、ミシンの高速(最高 4,000rpm)縫いを可能とし、レールに沿った美しいシームラインを作り出します。

手に変わるキーパー装置により、素材のセット作業が大変容易に行えます。

素材のセットはテーブル上の定規面に素材の裁断面を合わせて置くだけの大変簡単な作業です。
素材のセット作業に2個のキーパー(素材保持)装置が標準装備され、このキーパー装置は前後左右に移動が可能なため、シームラインに沿って必要な箇所を手に代って一時的に保持することが可能です。
素材の保持は掴む、離すを何度でもやり直すことが出来るため、正確な保持、2枚～3枚重ね、途中のネーム挿入、イセ込みセットといった作業が容易に行えます。
このキーパー装置はオプションで計6個まで追加することも可能です。
キーパー装置に加えテーブル面には強力なバキューム吸引装置が装備され、素材のセット作業をサポートします。
オプションの2連ペダルを選択するとバキューム専用ペダルにより、吸引のON/OFFを自在に切り替えられ、キーパー装置と相まって素材のセット作業をより快適に行うことを可能にしています。

1本のガイドレールでも、様々なカーブ形状を柔軟にカバー

キーパー装置及びテーブル面のバキューム機能と相まって、個々のガイドレール＋定規は様々なカーブ形状への対応が可能になっています。
例えば、曲線状の素材を直線型ガイドレール＋定規に沿わせて直線状にセットして直線状に縫う、或いはサイズ別にアウトカーブのRが異なる素材においてカーブが強い(＝Rが小さい)方の形状に合わせてガイドレール＋定規を1組製作し、素材のセット時、Rの大きい素材セットする際は定規の形状に合わせて素材を歪めてセットするという方法で、1セットのレール＋定規が各サイズバリエーションに対応可能です。
注：素材の性質やRの大きさの差等の要因により対応できない場合もあります。

液晶タッチパネルによる快適な操作性

様々な設定を液晶タッチパネルで行うことが出来、補修やメンテナンスも従来の煩わしい操作を必要とせず瞬時に行えます。
積算カウンター機能、下糸残量カウンター機能などを搭載し、下糸残量がゼロになる頃には赤色警告画面を表示させてオペレーターに知らせます。
素材の中間での縫いの停止や飛ばし縫い、素材の途中からの縫い出し等はセット定規上のメジャーを見てタッチパネルに寸法入力するだけで簡単に行うことが出来ます。

実用新案の糸掴み装置を装備
（第1515029号）

縫い始めのトラブルを避けるために、縫い始めの針上下量を糸たぐり装置で手繰ります。
糸切り後に糸端をつかみ、縫い出しと同時に糸を離します。
1シーム毎に自動で繰り返し行われ、縫いによるトラブルを完全に解消します。

長物縫い・長尺縫い

布団側、カバー類、和服着物など長物縫いに最適です。
コタツ側などの異質素材の縫い合わせや、和服着物の柄合わせなど技術を要する縫い作業をオペレーター初心者でも高度な縫い品質を得られます。
多様な縫い仕様と一針8㎜までの粗送りも可能なため、新しい用途の可縫性を備えています。
シーツ、カバーなどの2～3mの長さの縫いにおいては、縫い長さの制限なしにエンドレスで縫うことが出来ます。
長尺縫いは縫い途中で針が刺さった状態で止まり、残り部分を再度セットし、途中停止を繰り返し、布端を光電センサーが検知するまで縫われます。
このように長さの制限がなく、省スペースで作業者の左右移動も少なく大変合理的に作業が行えます。
また、途中での縫い継ぎには針が刺さって止まるため、素材のズレや糸の継ぎもなく完璧な縫い継ぎが行われます。

レール送りストローク可変機能でサイクルタイムを向上

レール送り可変装置はレール左待機で使用したとき、通常ストロークを必要に応じて縫い長さに合わせたレールストロークが設定でき、サイクルタイムの無駄をより一層解消され高能率な作業が得られる新機構です。
これを使用時にはレールの停止位置に合わせレールと定規をあわせ、定規の固定ができ左右移動が自由な定規固定方式が採用されています。

ガイドレール方式ならでは、数々の縫い仕様をカバー

光電センサーと寸法数値入力の併用方式により、多彩な縫い仕様をカバーしています。

Ｌ縫い縫製装置（オプション）
実用新案（第1929917号）

紳士服背中心の地縫いやスカートヒダ止め縫いなどで、タテ方向の90°直角縫いが自動で行えます。
スイッチ当ての移動だけで自由な位置でＬ縫いが可能です。

スタッカー装置

素材長さ40㎝以上の素材を自動縫い後、確実に積み重ねることが出来るスタッカー装置を搭載しています。
素材のセット後、オペレーターは一切手を触れる必要がなく、次の素材のハンドリング行うことができ大変効率の良い作業が行えます。

糸切れ検知装置

万一の糸切れ時は機械が自動検知→自動停止し、ロスを最小限に留めます。

能　　　力	★　1シーム　12秒　　1,600 シーム／ 8Ｈ（余裕率　20%）
主な装置	★　液晶タッチパネル表示　★　光電センサーと寸法数値入力の併用方式　★　1段キーパー装置 2個 ※オプションで計6個まで追加可能　★　直線ガイドレール(直線定規付き) 　★　長尺縫い仕様　★　針元ガイド押さえ　★　スタッカー装置　★　200W 強力ブロワー　★　糸切れ検知装置（T.B.D.）　★　ブレーキ付きキャスター　★　エアーガン　★　レール送りストローク可変機能
オプション	★　Ｌ縫い縫製装置（実案特許　第 1929917 号）　★　曲線ガイドレール（プラスチック定規付き）　★　2連ペダル